Stampo preforma

Uno stampo per preforme in PET è uno stampo speciale utilizzato per realizzare preforme in PET. Gli stampi per preforme in PET sono progettati utilizzando la computer grafica 3D e possono essere realizzati con varie macchine di lavorazione meccanica. In base alle esigenze del cliente, può essere combinato con vari stampi per bottiglie da trasformare in bottiglie in PET tramite una macchina per soffiaggio, come bottiglie pubblicitarie, bottiglie di shampoo, bottiglie di medicinali, bottiglie di salsa di soia, bottiglie congelate, lattine in PET ad apertura facile, minerali bottiglie d'acqua, bottiglie riempite a caldo, bottiglie per bevande gassate, scatole per imballaggio di liquori, ecc.

La preforma viene formata mediante stampaggio a iniezione a temperatura e pressione specifiche. Le materie prime vengono riscaldate dall'essiccatore della pressa ad iniezione e riempite nello stampo attraverso il cilindro. Nelle condizioni di lavoro della macchina per lo stampaggio a iniezione, è formato mediante stampaggio a iniezione ed è un semilavorato intermedio. Quindi viene soffiato da una macchina per soffiaggio per diventare un prodotto terminale. Le preforme in PET vengono nuovamente lavorate mediante soffiaggio per formare bottiglie di plastica, comprese le bottiglie utilizzate per il confezionamento di cosmetici, medicinali, prodotti sanitari, bevande, acqua minerale, reagenti, ecc. Questo metodo di produzione delle bottiglie è chiamato metodo in due fasi.

Principio di funzionamento dello stampaggio a iniezione dello stampo per preforme in PET: dopo che le particelle di plastica PET sono state riscaldate e sciolte attraverso la tramoggia di asciugatura della macchina per lo stampaggio a iniezione o della macchina tre in uno, la colla a caldo viene iniettata nello stampo per preforme attraverso l'iniezione vite della macchina per lo stampaggio ad alta pressione per raffreddarsi e formarsi. Nello specifico, lo stampo per preforme in PET adotta un design a canale caldo con valvola a spillo e ciascuna cavità è controllata da un ago della valvola e da un cilindro. Durante il funzionamento, le particelle di plastica PET vengono riscaldate fino allo stato fuso e quindi iniettate nella cavità e nel nucleo dello stampo mediante iniezione ad alta pressione. È presente un design del canale dell'acqua a spirale all'esterno della cavità dello stampo e un design del pozzo d'acqua sulla parte posteriore dello stampo, che aiuta a raffreddare e solidificare la preforma. Durante il processo di stampaggio a iniezione, la valvola viene aperta e il materiale PET fuso viene fatto scorrere nello stampo attraverso il cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione. La preforma viene quindi espulsa attraverso il cursore sulla piastra di spinta. Parti dello stampo sono realizzate in materiali di rame e grafene per garantire la qualità e la precisione della preforma. Attraverso questo principio di funzionamento, lo stampo per preforme in PET può produrre in modo efficiente prodotti preformati con una qualità stabile.

Lo stampo per preforme è la chiave nella produzione di bottiglie in PET ed è di grande importanza per la produzione di preforme. Di seguito sono riportate le applicazioni specifiche dello stampo per preforme.

• Materiali di produzione: lo stampo per preforme viene utilizzato principalmente per la lavorazione di pellet in PET o nuovi materiali miscelati con una certa percentuale di materiali riciclati in PET. Questo materiale ha buone proprietà fisiche e chimiche, come resistenza al creep, resistenza all'attrito, stabilità dimensionale, ecc.
• Processo di produzione: a una determinata temperatura e pressione, la materia prima viene riscaldata e fusa dalla macchina per lo stampaggio a iniezione e iniettata nello stampo, quindi raffreddata e formata.
• Applicazione del prodotto: le preforme sono ampiamente utilizzate nell'acqua in bottiglia, negli imballaggi chimici quotidiani e in altri campi. Attraverso la lavorazione secondaria del processo di soffiaggio delle bottiglie, le preforme possono essere trasformate in varie bottiglie di plastica per il confezionamento di cosmetici, medicinali, bevande, ecc.
• Importanza della progettazione dello stampo: l'ottimizzazione della progettazione dello stampo della preforma influisce direttamente sulla qualità dello stampo, sull'efficienza della produzione e sull'effetto di stampaggio finale del prodotto.

Scegli il nostro stampo per preforme perché offre design, produzione di stampi per preforme, qualità, costi e servizio. I motivi specifici sono i seguenti:

• Design avanzato: materiale in acciaio per stampi in lega adottato con resistenza alla corrosione, elevata resistenza e buona stabilità termica. Vengono utilizzati i materiali del nucleo e della cavità: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) ecc. Il design della struttura dello stampo è ottimizzato, l'installazione e il funzionamento sono semplici e la manutenzione è conveniente, il che soddisfa il processo di stampaggio a iniezione della preforma della bottiglia.
• Ben fatto: le parti dello stampo vengono utilizzate apparecchiature di lavorazione avanzate in Cina e all'estero per garantire la dimensione precisa degli accessori dello stampo, come la macchina CNC MAZAK, per evitare difetti negli stampi di assemblaggio.
• Garanzia di qualità: una volta completato lo stampo, verranno eseguiti una serie di test di funzionamento. Tutti i test devono soddisfare i requisiti prima di poter essere spediti. Vengono forniti pezzi di ricambio per la rapida sostituzione delle parti vulnerabili.
• Controllo dei costi: formuliamo strategie ragionevoli e forniamo molteplici opzioni di prezzo per soddisfare le esigenze di prezzo dei clienti.
• Servizio soddisfacente: forniamo servizi pre-vendita, in-vendita e post-vendita professionali e di alta qualità per garantire che i clienti soddisfino i nostri servizi.

Prima di scegliere uno stampo per preforme, è necessario considerare i seguenti fattori chiave:

• Parametri della preforma: Prima di selezionare lo stampo della preforma, il cliente è tenuto a fornire i parametri strutturali della preforma: dimensione del collo, peso, altezza, ecc.
• Parametri della macchina per lo stampaggio a iniezione: volume teorico di iniezione, spessore massimo dello stampo, spazio tra la barra di collegamento e la corsa di apertura dello stampo, ecc.
• Materiale dello stampo‌: dovrebbe avere una buona resistenza alla corrosione e all'usura. I materiali comunemente usati includono: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) per garantire un uso a lungo termine dello stampo.
• Precisione e finitura superficiale‌: maggiore è la precisione, più precise saranno la forma e le dimensioni degli accessori dello stampo; migliore è la finitura superficiale, più è favorevole alla successiva lavorazione e pulizia.
• Materie prime PET‌: diversi gradi di materie prime hanno variabili di lavorazione e produzione diverse, che influenzano la selezione dei sistemi di canali caldi.
• Requisiti di produzione‌: inclusi il peso del prodotto, il ciclo, il tipo di cancello, la selezione dell'ugello, ecc., questi fattori influenzeranno la scelta dello stampo.

Lo stampo per preforme non autobloccante è un tipo di stampo relativo allo stampo per preforme autobloccante. Di seguito sono riportate informazioni dettagliate sullo stampo per preforme non autobloccante:

• Caratteristiche strutturali: poiché il cursore dello stampo è integrato, lo stampo per preforme non autobloccante non ha un autobloccaggio indipendente per ciascuna cavità, a differenza dello stampo autobloccante nella struttura. Gli stampi autobloccanti solitamente hanno una maggiore concentricità dello stampo.
• Campo di applicazione: Gli stampi per preforme non autobloccanti vengono utilizzati anche nel processo di produzione di bottiglie di plastica e hanno un impatto importante sulla qualità delle bottiglie di plastica.
• Funzionamento e manutenzione: a causa del design non autobloccante, il funzionamento e la manutenzione sono più complicati rispetto agli stampi per preforme autobloccanti.